Peli Products setzt seine Expansion in Europa mit erhöhten Investitionen in seine deutsche Produktionsstätte fort
Die neuen Herausforderungen des Unternehmens zielen darauf ab, die Erfahrung der europäischen Kunden zu verbessern, indem die Produktion optimiert und gleichzeitig die globale Nachhaltigkeit gewahrt wird.
Published 15 May, 2023
Barcelona -
Peli Products GmbH, ein Tochterunternehmen von Pelican Products, Inc., dem weltweit führenden Unternehmen in der Entwicklung und Herstellung von Hochleistungs-Schutzkoffern, temperaturgesteuerten Verpackungslösungen und fortschrittlichen, tragbaren Beleuchtungssystemen, erweitert die Produktionskapazitäten in der im Juli 2022 übernommenen Produktionsanlage in Crottendorf.
Gemäß den Strategieplänen des Unternehmens wird so die Verlagerung der Produktionsstätten für Schutzkoffer von den Vereinigten Staaten nach Deutschland beschleunigt. Nach erfolgreicher Implementierung des hochmodernen SAP-IT-Systems, wird Peli bis Ende 2023 die Produktion um 11 weitere im Spritzgussverfahren hergestellte KOffer zusätzlich zu den 15 bereits in Crottendorf produzierten Modellen ausweiten. Bis Ende 2024 sollen dann 15 weitere Modelle hinzukommen.
Um diese Wachstumspläne umsetzen zu können, wird die Anzahl der Mitarbeiter am Standort Crottendorf erhöht, mit dem Ziel, die Belegschaft in den kommenden 2–3 Jahren möglicherweise zu verdoppeln. Zudem wird massiv in neue Anlagentechnik und den Maschinenpark investiert. Diese Expansion ist Teil der Strategie von Platinum Equity, das Pelican Products samt Tochterunternehmen und Niederlassungen Ende 2021 aufgekauft hat, um die internationalen Wachstumspläne des Unternehmens zu unterstützen und voranzutreiben.
Der Industrieplan wurde mit Schwerpunkt auf Nachhaltigkeitsmaximierung entwickelt und beinhaltet daher eine Reihe von Projekten, wie z.B. ein betriebsinternes Recycling von Alt-Polypropylen von nahezu 100% sowie externes Recycling von weiteren Materialien, darunter Polyethylen. Die Produktionsstätte wurde mit Photovoltaikmodulen und einem System zur Rückgewinnung von Wärme ausgestattet, die beim Maschineneinsatz entsteht, und die für die Beheizung der Produktionshallen im Winter genutzt wird.
„Im Kontext der weltweiten Marktherausforderungen ist es unser Ziel, unsere globalen europäischen Investitionen durch eine ständige Verbesserung unserer Produktionsprozesse zu optimieren. Die kontinuierlichen Investitionen in unsere deutschen Produktionsstandort wird unsere führende Rolle im europäischen Wettbewerb weiter stärken. Die Belieferung unserer Kunden mit Produkten und Dienstleistungen „Made in Germany“ hat für uns höchste Priorität. So können wir eine verbesserte Kundenerfahrung und kürzere Lieferzeiten bieten und gleichzeitig sowohl unsere Qualitäts- als auch die globalen Nachhaltigkeitsanforderungen noch besser einhalten“, so Piero Marigo, President International Business.
